Visão Geral
N ° de Modelo.
Auto Steering Systems
Tipo
Engrenagens/ Eixo de Direção
Certificação
ISO, AISI, DIN, CE, ASTM, JIS, GB, BS, PONTO
Automático
Semi-automática
embalagem
caixas de cartão
tempo de entrega
25-30 dias para encomenda de produção
Pacote de Transporte
embalagem
Capacidade de Produção
1000000piece/anos
Descrição do Produto
Os nossos acessórios de hardware de maquinaria são um testemunho da qualidade de acabamentos e inovação superiores no mundo dos componentes industriais. Estes produtos são o resultado de um meticuloso design e processos de fabrico, destinados a satisfazer os diversos e exigentes requisitos de várias indústrias.
Selecção de material e Garantia de qualidade
Os acessórios de hardware são fabricados a partir de materiais de alta qualidade cuidadosamente selecionados para garantir durabilidade e desempenho. O aço inoxidável, conhecido pela sua resistência à corrosão e resistência, é uma escolha comum para muitos destes componentes. Pode suportar ambientes adversos, incluindo exposição a humidade, produtos químicos e variações de temperatura, tornando-o ideal para uma vasta gama de aplicações.
Por exemplo, os parafusos e porcas de aço inoxidável são feitos de aço inoxidável de qualidade superior. São objecto de medidas rigorosas de controlo da qualidade, a fim de garantir que cumprem as normas internacionais em matéria de resistência e durabilidade. O material é proveniente de fornecedores fiáveis, garantindo a sua consistência e qualidade.
Além do aço inoxidável, outros materiais, como o aço carbono e os metais ligados, também são utilizados, dependendo dos requisitos específicos da aplicação. Cada material é escolhido com base nas suas propriedades mecânicas, tais como resistência à tracção, dureza e ductilidade, para garantir que os acessórios de hardware possam funcionar de forma ideal em diferentes condições de funcionamento.
Processos de fabrico de precisão
São utilizadas técnicas de fabrico avançadas para alcançar a elevada precisão e precisão necessárias para estes acessórios de hardware. A usinagem de Controle numérico de computador (CNC) é amplamente usada no processo de produção. Esta tecnologia permite a criação de geometrias complexas e tolerâncias apertadas com grande precisão.
Leve a produção de engrenagens, um componente crucial em muitos sistemas mecânicos. Utilizamos maquinação CNC para fabricar engrenagens com perfis e dimensões precisas de dentes. As engrenagens estão maquinadas dentro das tolerâncias de nível do micrómetro, garantindo uma transmissão de potência suave e eficiente. Este nível de precisão não só melhora o desempenho do equipamento, como também reduz o desgaste, aumentando a vida útil das engrenagens e da maquinaria em geral.
Outro processo de fabricação importante é a fundição por solda. É utilizado para produzir peças em forma de complexo com elevada precisão dimensional e um bom acabamento de superfície. Os componentes metalizados, tais como caixas e suportes, são fabricados com muito cuidado para garantir que cumprem as especificações de design. O processo de fundição permite a produção de grandes quantidades de peças com qualidade consistente, tornando-o económico e eficiente.
Perfil da Empresa
Integrando investigação científica, produção e vendas, os nossos produtos vendem bem em todas as províncias e cidades da China e em todo o mundo. A nossa empresa produz principalmente séries de suporte e outros produtos complementares. A nossa filosofia empresarial é: "Unidade e cooperação, inovação e pragmatismo, dedicação, sempre lutar pelo primeiro". Para implementar este conceito, continuamos a explorar o potencial através de tecnologia de primeira classe, excelente qualidade e gestão eficiente para fornecer aos nossos clientes todo o processo com serviço completo e sem reservas. A nossa empresa adere ao princípio da qualidade e integridade, busca da excelência e qualidade de fabricação. Aderimos à política de qualidade "produtos sempre fazem com que os clientes se satisfaçam", com o espírito de que a qualidade é mais importante do que a vida de toda a equipa, combinando a tecnologia avançada mainstream. Contamos com uma força técnica de primeira classe para criar produtos competitivos no mundo, estabelecendo boas relações de cooperação com muitos comerciantes nacionais e estrangeiros.
Agradecemos sinceramente a todos os novos e antigos clientes pela sua confiança e apoio! Vamos crescer ainda mais no futuro. Continuaremos focados em fornecer-lhe os melhores produtos e o serviço pós-venda mais satisfatório, para lhe trazer maiores benefícios. Não pouparemos esforços para contribuir para o desenvolvimento da indústria global de máquinas!
Somos uma empresa notável com as seguintes características:
Fundação: Fundada em 2006.
Âmbito de actividade e capacidade de produção: A empresa é especializada na produção de peças de aço fundido de precisão e de peças de alumínio e de cobre não ferroso. Emprega vários processos de fabricação, incluindo fundição de areia, vazamento de investimento, vazamento por gravidade e vazamento por pressão.
Está equipado com uma gama abrangente de equipamentos de teste físico-químico, tais como máquinas de tracção de 60 kN, máquinas de teste de impacto, equipamentos de teste de dureza Brinell/Rockwell, detectores magnéticos de falhas de partículas/ultra-sons e detectores de falhas de raios X. O equipamento de usinagem inclui tornos CNC, fresadoras e fresadoras. Além disso, existem instalações de tratamento térmico como fornos de correia de malha, fornos de recozimento bem-tipo e fornos de box.
Gestão e Garantia de qualidade: A empresa adere ao modelo moderno de gestão empresarial e implementou totalmente o sistema de gestão de qualidade ISO9001:2000. Ela sustenta a filosofia de negócios de "levar o cliente como foco de atenção e exceder as expectativas do cliente". Com os princípios de integridade e praticidade, acolhe calorosamente os clientes de todo o mundo para buscar desenvolvimento comum e criar brilhantismo juntos.
Mercado e produtos: Os produtos da empresa são todos exportados para o estrangeiro. Os principais mercados abrangem as regiões de Hong Kong, Macau e Taiwan, América do Norte, América do Sul, Europa Ocidental, Europa Oriental, Ásia Oriental, Sudeste Asiático, Oriente Médio, África, Oceania, e o mercado global. Os principais produtos incluem peças fundidas para investimento, peças fundidas de alumínio, peças fundidas de cobre, peças fundidas de aço, peças fundidas de areia, peças de precisão fundidas, peças de processamento de hardware, peças fundidas por gravidade e peças fundidas, entre outros acessórios mecânicos. Os materiais utilizados para a produção incluem cobre, alumínio, ferro e aço, com foco no ferro e aço, que podem ser classificados em ferro dúctil e ferro cinza. Para materiais de aço, há aço carbono comum, aço de liga e aço inoxidável.
| Material |
Ferro fundido, ferro cinzento, ferro dúctil, aço, aço manganês, alto cromo, alto níquel, aço inoxidável, latão, cobre, alumínio, zinco, etc. |
| Processo de fundição |
Fundição de areia, fundição em V, fundição a vácuo, fundição a Ni-dura, fundição de crómio, galvanizado, fundição de crómio elevado, Vazamento de níquel elevado, vazamento de espuma perdido, vazamento de vácuo |
| Máquina |
Torno, CNC, máquina de perfuração, máquina de fresagem, máquina de perfuração, máquina de plantação, centro de maquinagem, etc. |
| Tratamento de superfície |
Pintura por pó, pintura, pulverização, galvanização |
| Equipamento de inspecção |
Projetor de perfil, testador de dureza Rockwell, testador de hardness Vickers, medidor de rugosidade, medidor de ar, testador de concentricidade, microscópio universal, CMM, calibrador digital, etc. |
| Produtos |
Martelo, camisa, placa de garras, rolamento, rolo, Côncavo |
Processo de Produção
Damos grande ênfase ao controlo de qualidade para garantir que cada acessório de hardware cumpre os mais elevados padrões de qualidade e desempenho. Um sistema abrangente de controle de qualidade é implementado durante todo o processo de fabricação, desde a inspeção de matérias-primas até os testes finais de produtos.
Inspeção de matérias-primas
Antes do início da produção, as matérias-primas são cuidadosamente inspeccionadas para garantir a sua qualidade e conformidade com os requisitos especificados. Isto inclui a verificação da composição química, das propriedades mecânicas e da precisão dimensional dos materiais. Apenas os materiais que passam pelos critérios rigorosos de inspeção são utilizados no processo de produção.
Controlo de qualidade em curso
Durante o processo de fabrico, são realizadas inspecções regulares em diferentes fases para monitorizar a qualidade dos produtos. Isto inclui a verificação das dimensões, acabamento da superfície e propriedades mecânicas dos componentes à medida que são produzidos. Quaisquer desvios das especificações padrão são detectados e corrigidos imediatamente para garantir que o produto final cumpre as normas de qualidade exigidas.
Teste final do produto
Após a conclusão da produção, uma série de testes finais do produto são realizados para garantir o desempenho e a qualidade dos acessórios de hardware. Estes testes podem incluir testes de resistência à tração, testes de dureza, testes de resistência à corrosão e verificação de precisão dimensional.
Por exemplo, a resistência à tracção dos parafusos e das porcas é testada para garantir que podem suportar a carga necessária sem falhas. A resistência à corrosão dos componentes é testada submetendo-os a um ambiente corrosivo simulado para verificar a sua capacidade de resistir à ferrugem e à corrosão. A precisão dimensional dos produtos é medida utilizando instrumentos de medição de precisão para garantir que se ajustam perfeitamente aos componentes correspondentes na montagem.
Apenas os produtos aprovados em todos os testes são liberados para venda. Este rigoroso processo de controlo e teste de qualidade garante que os clientes recebem acessórios de hardware fiáveis e de alta qualidade.
Nossas Vantagens
A nossa empresa destaca-se pelas seguintes vantagens competitivas no mercado:
-
Tecnologia avançada de produção:
Empregamos uma variedade de métodos de fundição avançados, incluindo vazamento de areia, vazamento de investimento, vazamento por gravidade e vazamento por pressão. Isto permite-nos produzir peças mecânicas de alta qualidade com dimensões precisas e excelentes acabamentos de superfície. Além disso, os processos de maquinação utilizam tornos CNC, máquinas de fresar e outros equipamentos avançados para garantir precisão e eficiência.
-
Materiais de alta qualidade:
Selecionamos cuidadosamente materiais de alta qualidade, como aço, alumínio e cobre, para garantir a durabilidade e o desempenho de nossos produtos. A utilização de materiais de qualidade combinados com técnicas de produção avançadas resulta em peças mecânicas fiáveis e duradouras.
-
Controlo de qualidade abrangente:
Possuímos um sistema de controlo de qualidade rigoroso. Utilizamos equipamento de teste avançado, como máquinas de tracção, aparelhos de teste de impacto, aparelhos de teste de dureza, detectores de falhas e máquinas de raios X, para inspeccionar e garantir a qualidade dos produtos em todas as fases do processo de produção.
-
Equipa experiente:
Temos uma equipa de engenheiros, técnicos e operadores experientes, altamente qualificados nos respectivos campos. O conhecimento coletivo assegura que o processo de produção ocorra de forma suave, eficiente e dentro dos mais elevados padrões de qualidade.
-
Excelente localização e transporte:
Situados numa grande zona industrial conectada com redes rápidas de transportes, beneficiamos de acesso conveniente a portos marítimos e aeroportos internacionais, facilitando a distribuição global rápida.
-
Recursos de personalização:
Fornecemos soluções personalizadas de acordo com os requisitos específicos de cada cliente. Projetamos e fabricamos peças mecânicas em diferentes materiais, tamanhos e especificações para atender às necessidades de diferentes indústrias e aplicações.
Embalagem e Envio
Os acessórios de hardware são cuidadosamente embalados para garantir a sua protecção durante o transporte e armazenamento. Utilizamos materiais de embalagem adequados, tais como caixas, caixas de cartão e sacos de plástico, para evitar danos e riscos nos produtos. A embalagem também foi concebida para ser empilhável e fácil de manusear, facilitando o armazenamento e o transporte.
Em termos de entrega, estabelecemos uma rede de logística confiável para garantir a entrega atempada e eficiente dos produtos aos clientes em todo o mundo. Trabalhamos com parceiros de logística profissionais para garantir que os produtos são entregues de forma segura e atempada.
As caixas de cartão de alta qualidade são utilizadas para a maioria dos produtos, sendo suficientemente resistentes para suportar impactos e pressão. Dentro das caixas, utilizamos materiais de amortecimento adequados, como espuma, plástico bolha ou almofadas de ar, para evitar que os produtos se movam. Para produtos frágeis, utilizamos soluções especiais, como caixas de madeira ou caixas reforçadas. As etiquetas claras são anexadas às caixas, indicando as informações necessárias. Além disso, esforçamo-nos para que a embalagem seja ecológica, utilizando materiais recicláveis sempre que possível.
Os métodos de transporte para os produtos exportados são diversos e selecionados especificamente para cada caso:
- Frete Marítimo: Opção ideal e rentável para grandes quantidades e produtos não sensíveis ao tempo. Os contentores são despachados e monitorizados através de transitários experientes.
- Frete Aéreo: Utilizado para envios urgentes ou produtos de alto valor comercial, permitindo prazos de entrega muito mais curtos.
- Transporte Multimodal: Combinação otimizada de transporte terrestre, marítimo ou aéreo para garantir a entrega porta a porta mais eficiente para o destino final.
Serviço Pós-Venda
O serviço pós-venda dos produtos exportados é abrangente e focado na garantia de satisfação do cliente. Mantemos uma comunicação ativa, incentivando o feedback sobre o desempenho dos produtos.
Para problemas técnicos, a nossa equipa de engenheiros está disponível para fornecer aconselhamento técnico remoto e assistência rápida. Também fornecemos peças sobressalentes e acessórios de substituição para garantir a durabilidade e utilização a longo prazo dos nossos produtos industriais. Oferecemos garantia para os produtos sob condições padrão de comercialização, reparando ou substituindo peças qualificadas de forma justa.
A nossa equipa profissional está sempre pronta para ajudar com qualquer questão, desde a seleção de produtos e customização técnica até o suporte pós-venda completo e contínuo.
PERGUNTAS FREQUENTES
Qual é o seu serviço pós-venda e garantia?
Assumimos a responsabilidade de enviar peças de substituição com a sua próxima encomenda ou emitir o reembolso correspondente para produtos que apresentem defeitos de fabrico comprovados.
Vocês aceitam pedidos ODM e OEM?
Sim, fornecemos serviços ODM e OEM a clientes de todo o mundo. Também podemos personalizar a embalagem e a caixa externa de acordo com as necessidades específicas do seu projeto.
Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ)?
Para produtos personalizados, o MOQ é negociado previamente de acordo com a complexidade técnica da peça. Não exigimos MOQ mínimo para encomendas de amostras.
Quanto tempo demora o tempo de entrega?
Geralmente, o prazo para encomendas de amostras é de 3-5 dias, e para encomendas de produção em larga escala ou comerciais o prazo estimado varia entre 5 a 15 dias.
Vocês oferecem amostras gratuitas?
Sim, fornecemos amostras sem custo do produto para avaliação dos clientes, contudo o custo do frete de envio corre por conta do comprador.
Que termos de preço podem ser aceites?
Podemos trabalhar com termos FOB (Free on Board) ou outros formatos de termos de comércio exterior mediante solicitação e acordo mútuo.